Wprowadzenie
Wielowarstwowych płytek drukowanych (PCB) stanowiły kolejny ważny krok w ewolucji technologii wytwarzania. Z platformy bazowej dwustronnie ocynkowana thru przyszedł bardzo wyrafinowany i kompleksową metodologię, która ponownie umożliwi projektantom płytce drukowanej dynamiczny zakres interkonektów i aplikacji.
Obwody wielowarstwowe były niezbędne w rozwoju współczesnej informatyki. Wielowarstwowa konstrukcja PCB podstawowe i wykonanie są podobne do micro chip produkcji na makro wielkości. Zakres kombinacji materiałów jest bardzo szeroki od podstawowego szkła epoksydowej egzotycznych wypełnień ceramicznych. Wielowarstwowe może być budowana na ceramicznej, miedzi i aluminium. Niewidomych i pochowany przelotek są zwykle wytwarzane wraz z nakładką na via technologii.
Proces produkcji
1. Chemical Clean
W celu uzyskania dobrej jakości trawione wzorca, to jest konieczne, aby zapewnić dużą przyczepność warstwy oporowej i powierzchni podłoża, podłoże lub warstwę tlenku powierzchni, oleju, pyłu, odciski palców i innych zanieczyszczeń. Dlatego zanim warstwa oprzeć się najpierw nakłada się na powierzchnię płyty i powierzchnia folia miedziana czyszczenia chropowatą warstwę osiągnie określony poziom.
Płyta wewnętrzna: rozpoczął cztery panele, wewnętrzna (drugi i trzeci warstw) to trzeba zrobić w pierwszej kolejności. Wewnętrzna warstwa jest wykonana z włókien szklanych i żywicy epoksydowej kompozytowych górne i dolne powierzchnie blachy miedzianej.
2. Cut Sheet Dry Film Laminowanie
Powlekania fotorezystywnego: musimy mieć kształt płytki wewnętrznej, najpierw umieszcza się suchy film (oprzeć, Fotorezyst) na wewnętrznym arkuszu warstwy. Powłoce poliestrowej jest cienka folia, film fotorezystu i folię ochronną z polietylenu składa się z trzech części. Kiedy folia powłoce wychodząc z polietylenu folii ochronnej jest odrywana, a następnie w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia w suchej powłoki jest osadzona na miedzi.
3. Obraz Expose i Obraz Develop
Ekspozycji: napromieniowania UV fotoinicjatorów absorbuje światło rozkłada się na rodniki, inicjatora fotopolimeryzacji rodnikowej, a następnie polimeryzację monomerów do generowania reakcji sieciowania, tworząc nierozpuszczalny w rozcieńczonym roztworem alkalicznym po reakcji w strukturze polimeru. Polimeryzację prowadzi się przez pewien czas, w celu zapewnienia stabilności procesu, a nie bezpośrednio po rozdarcie folii poliestrowej ekspozycja powinna dłużej niż 15 minut, aby reakcja polimeryzacji kontynuować, przed utworzeniem filmu poliestrowego rozdarty.
Twórca: reakcja rozwiązanie aktywne grupy naświetlone części światłoczułego filmu z rozcieńczonym alkaliów rozpuszczalnych substancji rozpuszczonej produkcji w dół, pozostawiając już utwardzona sieciowania światłoczuły fragment wzorca
4. Miedź Etch
Elastycznych płytek drukowanych lub drukowane proces wytwarzania deski, reakcji chemicznej z folii miedzianej część nie może być usunięta, w celu utworzenia pożądanego wzoru w obwodzie miedzi pod fotomaski nie wytrawia zatrzymanego wpływ.
5. Gazy Resist & Post Etch dziurkacza i AOI Inspekcja & Oxide
Celem filmu jest wytrawić płytkę zatrzymany po usunięciu warstwy oporowej tak, że po miedzi narażone. "Żużel Film" filtra i recykling odpadów powinny być odpowiednio utylizowane. Jeśli pójdziesz po filmie można prać całkowicie czyste, można brać pod uwagę nie trawieniu. Wreszcie, zarząd jest całkowicie sucha po umyciu, unikać wilgoci resztkowej.
6. Layup z prepregu
Przed wejściem urządzenia ciśnieniowego, trzeba użyć wszystkich materiałów wielowarstwowych gotowy do pakowania (Lay-up) Oprócz wewnętrznej klamki zadanie zostało utlenioną, ale nadal potrzebujemy folię ochronną folię (prepreg) -. Żywica epoksydowa impregnowanych włókien szklanych. Rola blach jest pewien porządek do płyty pokrytej folią ochronną, ponieważ ułożone i umieszczone pomiędzy płytą podłogi.
7. Layup folią & Vacuum miedzi Laminowanie Prasy
Folia - przedstawienie wewnętrzny arkusz, a następnie pokryty warstwą folii miedzianej, z obu stron, a następnie do ciśnienia wielowarstwowej (w ustalonym okresie czasu niezbędnym do pomiaru temperatury i wytłaczania ciśnienie) ochłodzono do temperatury pokojowej, po ukończeniu pozostałe to blacha wielowarstwowa wspólnie.
8. Wiertarka CNC
W warunkach wewnętrznej precyzją Wiercenie CNC w zależności od trybu pracy. Wiercenia dużej dokładności, w celu zapewnienia, że otwór jest w prawidłowym położeniu.
9. Electroless Miedź
W celu otwór przelotowy między warstwami może być włączony (w wiązki włókna szklanego i żywicy z nieprzewodzących części ścianki metalizacji otwór), otwory muszą być wypełnione miedzi. Pierwszym etapem jest cienka warstwa miedziowanie w otwór, ten proces jest w całości reakcji chemicznej. Końcowa grubość miedzi platerowane 50 cali milionowej.
10. Cut Sheet & Dry Film Laminowanie
Powłoka Fotorezyst: Mamy jeden w powłoce zewnętrznej fotomaski.
11. Mag Expose i Obraz Develop
Ekspozycja zewnętrzna i rozwój
12. Miedź Wzór Electro Plating
Stało się to wtórne miedzi, głównym celem jest, aby zagęścić linię miedzi i otworów przelotowych grubości.
13. Tin Wzór Electro Plating
Jej głównym celem jest trawienia oprzeć, ochrona obejmuje przewody miedziane nie zostanie zaatakowany (ochrona wewnętrznej wszystkich liniach miedzianych i przelotek) w korozją alkaliczną miedzi.
14. Gazy Resist
Znamy już cel, wystarczy użyć metody chemicznej, powierzchnia miedzi jest narażona.
15. Miedź Etch
Wiemy, że w celu ochrony Blaszany folię częściowo trawione poniżej.
16. LPI boku powłoki 1 & Dry & Tack LPI boku Powłoka 2 Tack & Dry & Obraz Expose i Obraz Develop & Cure Thermal Solder maska
Maski lutowniczej jest narażona na klocków używanych, często mówi się, że zielone, olej jest rzeczywiście kopanie dziur w zielony, zielony olej nie musi pokrywać klocki i inne odkryte obszary. Prawidłowe czyszczenie może uzyskać odpowiednie właściwości powierzchni.
Wykończenie 17. Nawierzchnia
Powłoka HASL lutowniczej HAL (powszechnie znany jako Hal) procesu zanurzono najpierw na strumień PCB, a następnie zanurzenie w roztopionym lutowiu, a to z dwóch noży powietrznych sprężonym powietrzem z nożem w powietrzu ciepła, aby wypuszczać nadmiar lutu na obwodzie drukowanym wyżywienie, a jednocześnie wyeliminować nadmiar lutu metalowy otwór, w wyniku jasnej, gładkiej, jednolitej powłoki lutowniczej.
Goldfinger, specjalnie zaprojektowane złącze krawędziowe, podłącz złącze jak płyta łącznikowych eksportu zagranicznych, i dlatego muszą oszukiwać ten proces. Wybrał złota ze względu na swoją doskonałą odporność na utlenianie i przewodności. Jednakże, ponieważ koszt złota odnosi się tylko do oszukiwania tak wysokie, lokalne złocone lub chemicznie.
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
High Light: | PCB SMD LED,tablice led pcb |
---|
Profesjonalne LED PCB Wielowarstwowe Produkcja / aluminiową o grubości PCB
Możliwość fabryczne
Pozycja | zdolności produkcyjnych |
Obróbka powierzchniowa | OSP |
PCB warstwy tekstowej | Jednostronny, Druk dwustronny |
Max. Zespół roboczy Rozmiar | 1500mm * 600mm |
Min. Zespół roboczy Rozmiar | 4mm * 4mm |
AL Grubość podłoża | 0.3mm-4mm |
Min. szerokość przewodu | 0,15 |
Min. rozstaw Conductor | 0,15 |
Min. Wielkość szybowe | 0.2mm |
Płyta Grubość Tolerancja | ± 0.1mm |
Gotowa płyta Tolerancja | ± 0.1mm |
Wyrównanie V-CUT | ± 0.1mm |
Hole Dia Tolerance | ± 0,05 mm |
Dziura Stanowisko Tolerancja | ± 0.076mm |
Zakończone Grubość miedzi | 35um-105um (1 uncja-6oz) |
Akwaforta Pod Cut | > / = 2,0 |
PTH i panel poszycia Jednolitość | > 90% |
Eing / Flash Złoto Grubość | 1-5u '' |
Maska lutownicza Grubość | 15um, 35um |
Min. Maska lutownicza Most | 0.076mm (3mil) |
Sitodruk | White / Black (w zależności od potrzeb) |
Przewodność cieplna | 1,0 ~ 20W / MK |
Wytrzymuje napięcia | AC 2000V, 4000V DC 1500 ~ |
specyfikacje
Materiał bazowy: aluminium
Warstwy: 1 warstwa
Warstwa miedzi: 1 uncja
Wykończenie powierzchni: LF HAL
Zarys profil: routing CNC / V-Cut / Tłoczenie
Solder Mask: Biały
Sitodruk: Czarny
Wszystkie parametry mogą być dostosowane!
Zarząd Grubość: 1.0mm / 1.2mm / 1.5mm
Zarząd Wymiary: średnica 30mm, 45mm, 50mm, 55mm, 60mm, 65mm, 78mm, 80mm, 120mm, 150mm (można je dostosować)
Dlaczego my?
Jakość
Nasz UL (E465880) / normy ROHS ubezpieczyć zespoły jakości od początku do końca. Czy jest to proste niestandardowych produktów lub kompleks produkcyjny prowadzony pod klucz, JHD PCB będzie przestrzegać najwyższych standardów jakości.
Zdolny
JHD PCB oferuje najnowocześniejsze możliwości montażowych i kwalifikacji zapewnienie, że jakość jest wbudowany w każdy produkt możemy produkować.
Doświadczenie
Gdy chodzi o budowie chcesz partnera, na którym można polegać. Nasza kadra kierownicza ma ponad 8 lat na połączeniu wiedzy branżowej. Nasz zespół inżynierów posiada ponad 5-letnie doświadczenie.
Ochrona swoje interesy
Ochrona własności intelektualnej stanowi jedno zadanie! Nasz zespół wykwalifikowanych specjalistów są wszystkie działają pod ścisłą umowy o poufności i traktują swoją ważną dokumentację tak samo, jak ich własne.
Elastyczność
JHD PCB szczyci się od naszej zdolności do niestandardowych programów dostosowanych wokół potrzeb naszych klientów. JHD PCB wymaga czasu, aby wysłuchać swoich unikatowych potrzeb biznesowych, a następnie ustawić się ich prześcignąć.
Czas oczekiwania
Próbki: 3-4 dni
Masowa produkcja: 7-15 dni (w zależności od ilości)
Zasady płatności
T / T, Western Union
Pakowanie i wysyłka
pakowania próżniowego w kartonie
Jesteśmy w stanie zapewnić Państwu najlepszą serwisem elektroniki S:
Zastosowanie produktów:
1. Komputery i odpowiednie produkty: board Ruchoma zasilania, U dysku, interfejs sieciowy, komputer panel, kameralne, mysz drutu mniej.
2. Start Urządzenie: inteligentny Projektor / cyfrowy kameralnym, deska wysokiej częstotliwości. Rejestrator i deska peryferyjnym, sprzęt audio, auto płyta główna i karta sterowania.
3. Wire-less Komunikacja: board mobilne ,. GPS / kierunek rekord wyżywienie, bezprzewodowy telefon z płytą główną, domofony płyta główna.
4. Oświetlenie LED: Dioda zasilania napędu, panel LED światła LED pas.
Wymagania techniczne dla montażu na płytce drukowanej:
1) Profesjonalne Technologie lutowania powierzchniowego montażu i otwór przelotowy
2) Różne rozmiary jak 1206,0805,0603,0402 komponentów technologii SMT
3) ICT (w badanym obwodzie), Circuit Test) Technologia FCT (funkcjonalna.
4) Montaż PCB Z UL, CE, FCC, RoHS Zatwierdzenie
5) technologia reflow lutowania azot SMT.
6) Wysoki standard wykończenia SMT i lutowane Line Assembly
7) pojemność Wysoka gęstość połączone pokładzie technologii placement.
Wymóg wycenę dla PCB i pcb montażu:
1) Plik Gerber oraz wykaz Bom
2) Usunąć fotki PCBA lub próbki PCBA dla nas
3) Metoda badania PCBA
Ocena klientów:
Rzecz przyjeżdżająca jak oczekiwano. Czas wysyłki została szybko biorąc pod uwagę odległość, że musiał podróżować i rzeczy były pakowane w taki sposób, aby zminimalizować szkody. I nie żałuje na temat korzystania z tego sprzedawcy. |
doskonała product..excellent seller..excellent czas packaging..excellent z delivery..what indziej u chcą ..god błogosławi .. polecający sprzedawca. |
Opakowania Profesjonalna, szybka wysyłka, dobry kontakt, najlepszy towar. |
JHD PCB chciałby być niezawodnym partnerem w najbliższej przyszłości!
Osoba kontaktowa: Miss. aaa
Tel: 86 755 8546321
Faks: 86-10-66557788-2345